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工业润滑|齿轮传动润滑特点及失效对策

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摘要:与滑动轴承相比较,渐开线齿轮的诱导曲率半径小,因此形成油楔条件差。齿轮的接触应力非常高,一些重载机械(如轧钢机、水泥磨机、卷扬机、起重机)的减速器齿轮接触应力可达 500~1400MPa。
齿轮传动润滑特点及失效对策
 
齿轮润滑特点
1)与滑动轴承相比较,渐开线齿轮的诱导曲率半径小,因此形成油楔条件差。
2)齿轮的接触应力非常高,一些重载机械(如轧钢机、水泥磨机、卷扬机、起重机)的减速器齿轮接触应力可达 500~1400MPa。
3)齿轮传动中同时存在着滚动和滑动,滑动量和滚动量的大小因啮合位置而异,因此齿轮的润滑状态会随时间的改变而改变。
4)齿轮润滑是断续性的,每次啮合都需要重新建立油膜,条件较轴承相差很远。
5)齿轮的材料性质,尤其是齿面表面形貌、表面粗糙度和硬度等对齿轮的润滑状态有很大影响。
6)齿轮圆周速度范围大,一般为 0.1~200m/s,转速可从低于 1r/min 到 20000r/min 以上。齿轮的圆周速度和转速对齿轮的润滑方式有较大影响。
 
齿轮润滑剂的作用有以下几方面:
1)降低摩擦。两齿面被润滑剂隔开,避免了金属与金属间的直接接触,使干摩擦变为了流体摩擦;或者由于在齿面上形成物理、化学吸附膜或化学反应膜,降低了摩擦,避免了齿轮点蚀和胶合的发生。
2)减少磨损。可减少齿面磨损及划伤。
3)散热。润滑油可以带走热量,起冷却作用。
4)降低齿轮的振动、冲击和噪声。
5)排除齿面上的污物。
6)润滑剂可改善抗胶合性,防止齿面胶合及点蚀。
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