一、冷却系统对冷却液的性能要求
1．冷却系统主要部件
（1）散热器
作用：储存冷却液，将冷却液的热量传递给空气；
组成：上贮水室、下贮水室、散热片和散热器盖等；
材料：铝合金、铜、焊锡等焊接材料；
常见问题：堵塞、腐蚀漏水
（2）水泵
驱动冷却液进行大小循环；
机械水泵和电动水泵；
组成：壳体、叶轮、轴承、泵轴、水封、进出水管等；
常见问题：叶轮损坏、水泵漏水。
（3）节湿器、风扇、膨胀水箱
节温器：根据冷却液温度的高低自动调节流经散热器的冷却液的量；
风扇：安装在散热器后面，提高散热器的冷却能力；
膨胀水箱：位置稍高于散热器，自动补偿，不汽分离，避免“穴蚀”发生。
2．冷却系统对冷却液性能要求
（1）冷却系统典型问题：
散热器管路点蚀；
沉积物堵塞散热器，造成过热；
水泵密封损坏，冷却液泄漏；
气缸衬里和水泵的点蚀、穴蚀；
高湿下发动机顶部腐蚀。
（2）对冷却液的性能要求：
有效的热交换；
防冻、防沸、防垢；
橡胶相容性好；
消泡性能好；
外观无沉淀、使用过程中不变色、不会析出固体、堵塞散热器；
对冷却系统中不同金属有较好的防腐蚀保护；
环境友好产品。
二、国内冷却液生产概况
1．国内冷却液产品
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厂家
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产品特点
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满足规格
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多效防冻液
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含硅酸盐，不含胺、亚硝酸盐、硼、硝酸盐
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SH/T0521-1999
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蓝星不冻液
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含硅酸盐、不含磷、硼
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SH/T0521-1999
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BASF G48
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含硅酸盐、不含磷、胺亚酸盐
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ASTM D3306
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科莱恩19760
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不含各种无机盐
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大众TL774-D
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科莱恩VP1749
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含硅酸盐、不含磷、胺
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Chrylser 标准
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福斯长效防冻液
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不含胺、亚硝酸盐、硝酸盐
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ASTM D3306
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张家港迪克
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不含胺、硼、硅
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SH/T0521-1999
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深圳三九精细化工
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不含胺、亚硝酸盐、硼、磷、钼
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SH/T0521-1999
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BASF G30
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有机型，不含胺、亚硝酸盐、硼、磷等
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ASTM D3306
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壳牌
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有机酸技术，不含无机盐、轻、重负荷发动机
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ASTM D3306
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硅酸盐型防冻液
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含硅酸盐，不含磷、胺、亚硝酸盐
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SH/T0521-1999
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全有机型防冻液
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不含各种无机盐
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SH/T0521-1999
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2．冷却液产品标准
（1）冷却液的组成
水：蒸馏水或去离子水；
防冻剂：乙二醇（或丙二醇）；
缓蚀剂：无机型缓蚀剂、有机型缓蚀剂；
消泡剂：硅油、甲基丙烯酸酯等；
染色剂：使冷却液具有醒目的颜色。
（2）国际标准：
美国行业标准： SAE J1034；
日本标准:JIS K2234;
英国标准:BS6580;
汽车公司标准:：通用、大众、克莱斯勒等；
（3）中国标准：
SH/T0521-1999汔车及轻负荷发动机用乙二醇型冷却液；
JT 225-1996交通行业标准。
SH/T0521-1999
3、冷却液产品分类：
（1）乙二醇型冷却液、丙二醇型冷却液
乙二醇：无色透明粘稠液体，有一定的毒性，冰点-13℃，沸点197℃，粘度（20℃）20.9mPa.s;
丙二醇:通常指1,2-丙二醇,或1,3-丙二醇,无色透明粘稠液体,冰点-68℃,沸点187℃,粘度(20℃)60.5mPa.s;
与水混合后冰点低、沸点高、粘度适中、橡胶相容性好以及传热性能好等各项性能综合看，乙二醇、丙二醇比甲醇、乙醇、丙三醇等更适合作为冷却液的防冻剂；
丙二醇毒性比乙二醇低，也更容易生物降解，但价格比较昂贵。
（2）无机型、有机无机复合型、全有机冷却液
无机型冷却液：无机型缓蚀剂为主；
有机无机复合型冷却液：有机无机缓蚀剂互配；一元酸、二元酸和铜的缓蚀剂组成。
（3）轻负荷、重负荷发动机冷却液
重负荷发动机是指长期在接近额定功率下运转的发动机，通常为矿用、建筑和农用运输机械、高输出功率的固定机组、火车头、舰船机组等。
重负荷发动机冷却系统常见问题：汽缸衬里点蚀；硅酸盐析出；水泵泄漏；焊锡开花与腐蚀。
三、汽车冷却液系列产品
硅酸盐型冷却液
全有机型冷却液
1，硅酸盐型冷却液；
满足SH/T0521-1999标准；
硬水相容性好、贮存稳定性佳；
硅酸盐稳定剂，解决硅酸盐凝胶析出问题；
不含磷酸盐、亚硝酸、胺等
具有持久优异的消泡性能，使用中不变色；
对冷却系统的各金属部件都有优良的防腐蚀保护；
2，全有机型冷却液：
满足SH/T0521-1999标准：
不含硼酸盐、钼酸盐、磷酸盐、胺、硝酸盐、亚硝酸盐及硅酸盐；
与硬水相容性好、贮存稳定性佳；
基于低损耗的有机酸盐防腐剂技术，使用寿命长，为冷却系统所有金属部件提供长期防腐蚀保护；
适用于各类轻负荷、重负荷及天然气发动机汽车的冷却系统。
3，冷却液使用注意事项
选择冷却液时冰点比当地最低气温低10℃左右；
定期检查水箱液面高度，液面下降时添加原冷却液或蒸馏水；
不要添加补强剂或使用含补强剂的过滤器，不要与其它口牌冷却液混用；
变色、有明显沉淀物时应及时更换；
一般2年或五万公里后需更换冷却液；
冷却液更换时要先清洁冷却系统，并用大量清水冲洗冷却系统；
更换有问题的管件或腐蚀或磨损的部件，并紧固管件的连接处。
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