山东电研院完成润滑油中进水原因分析

日前，济宁电厂向山东电研院反映，#2机组自调试结束移交试生产以来，一直存在真空低和润滑油中进水的问题，真空严密性也不合格。山东电研院立即派技术人员赶往现场，进行分析处理。

技术人员在现场了解到，由于机组真空严密性不合格，机组真空低，为了机组的节能降耗，机组轴封压力调整到较高水平，相比#1机组来说高15kPa左右，可以明显看到高压、中压、低压各缸两端轴封蒸汽冒出，同时经化学监督化验，润滑油中含水量较大。

由于润滑油中进水，严重影响机组的安全运行；同时由于机组真空偏低，影响机组的经济性。通过现场的观察和有关人员的讨论，技术人员分析认为：润滑油中进水的原因主要是轴封压力偏高向外冒汽，同时由于润滑油系统负压运行，轴封蒸汽可以进入润滑油系统，从而导致润滑油中含水。鉴于此，技术人员将润滑油主油箱入孔门打开，破坏润滑油系统的微负压进行试验，发现润滑油中进水明显减少。通过检查，技术人员发现，轴加风机出力不足，机组高中低压端轴封漏汽不能完全或大部分被轴加风机抽走，也是造成高中低压轴封大量冒汽的原因之一。

24日，技术人员提出了处理建议和措施：先检查处理轴加风机的出力问题，进而解决润滑油中进水的问题；然后组织专业组检查机组真空系统漏点，提高机组真空，降低机组煤耗。