项目开工仪式
据了解，该项目包括炼油转型升级和乙烯提质改造两部分，总投资达300多亿元。
其中，炼油转型升级部分在保持原油一次加工能力1800万吨/年不变情况下，按照“减油增化”原则，采用中石化最新自有技术建设300万吨/年催化裂解等4套装置。
乙烯提质改造部分采用自主创新技术将乙烯规模由100万吨/年改造到164万吨/年，落实“高端化、精细化”战略，建设100万吨/年乙烯装置、40万吨/年全密度聚乙烯装置等12套装置，以及配套的公用工程及辅助设施。
开工动员大会现场
16日，广东召开加快推进新型工业化高质量建设制造强省大会，提出聚焦创新驱动，加快构筑新质生产力，在关键核心技术自主可控上聚力攻坚，在创新成果转化上加力增效，以扩大新投资培育壮大新动能，让创新之花更好结出产业之果。今天，作为广东省和中国石化推进新型工业化的重点项目，在茂名掀起一场制造业高端化智能化绿色化发展的新浪潮。
设备国产化程度高 自有技术达世界先进水平
该项目建设的16套装置中，有14套采用中国石化自有先进技术，占比达到87.5%，其中24万吨/年双氧水等多套装置的技术达到国内领先、世界先进水平。乙烯三机等核心关键机组全部采用国产化设备，项目设备国产化率98.65%，走在国内炼化企业设备国产化最前列。
施工车辆蓄势待发
项目实施后，茂名石化将在总炼油能力不增加的前提下，采用“催化裂解+基础油提质”为核心的化工型炼油总流程，采用自主领先的高效催化裂解技术，成品油收率从50.2% 降至39.8%，最大限度生产乙烯原料和化工产品，保供新建100万吨/年乙烯装置原料需求。如“减油增化”的RTC技术，与常规催化裂化技术相比，丙烯产率可增加2倍多，乙烯产率增加3倍多，汽油收率降低20个百分点，柴油收率降低9个百分点。
锚定绿色化发展 补链强链实现产业集聚
项目将绿色发展理念贯穿生产全过程、各方面，环保指标明显优化，实现存量提升、提质增效。选用环保型新技术、新工艺、新设备，污水回用率由50%提升至70%，万元产值乙烯碳排放强度下降20%，乙烯装置能耗下降13.3%，远优于行业能效标杆水平，实现“增产不增污”。
茂名石化化工园区
项目投用后，将减产成品油185万吨/年，增产乙烯原料167万吨/年，有效应对国内炼能过剩加剧和替代能源规模不断增长的冲击，最大限度生产化工原料和化工产品；化工下游产品瞄准华南区域市场，聚焦粤港澳大湾区，结合茂名（国家）高新技术产业开发区需求，生产茂金属聚乙烯、环氧丙烷、ABS树脂、环保橡胶油等高端合成材料和精细化工原料，有效替代进口，补强国内产业链、供应链。
茂名石化相关负责人表示，该项目预计2026年底建成投产，届时，茂名石化的产品种类进一步丰富，每年增加200多万吨的化工产品，可拉动下游石化产业生产总值增加1500多亿元，有力带动茂名乃至华南石化产业集群高质量发展，为中国石化建设世界领先洁净能源化工公司，广东高质量建设制造强省，我国推进新型工业化、加快建设制造强国，作出新的更大的贡献。
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