液压系统及应用
液压常见于各种工业和应用中。液压系统以油液为介质，用于在机器周围传递能量。液压系统的主要优点是能够很容易地将油液的压力能转化为机械运动。油液压力可以分别通过线性执行元件、旋转执行元件和液压马达转换为线性、旋转或往复运动。
液压系统最常见于建筑和工业车辆，如挖掘机和叉车。液压系统在许多其他应用中也发挥着重要作用；从最基本的液压千斤顶和乘用车制动系统等应用，到更复杂的飞机控制系统等。随着液压系统的尺寸和复杂性不断增长以满足现代应用的苛刻需求，满足液压油添加剂的性能要求变得越来越具有挑战性。
雅富顿工业液压油添加剂经精心设计，旨在满足现代液压泵的高性能要求和严格的环境要求。
液压系统故障的主要原因
麻省理工学院(MIT)针对液压系统故障的一项研究发现，70%的液压系统故障是由表面劣化引起的：其中50%归因于机械磨损，20%归因于腐蚀。当所选择的液压油对金属接触表面不能提供足够的抗磨损保护时，就可能会发生机械磨损，这也可能是由于极端的操作环境和/或污染物的存在，包括水、颗粒和空气引起的。
润滑剂添加剂技术具有以下关键功能，可极大地帮助防止液压系统故障：
- 防止磨损
- 保护金属表面
- 与密封件相容
- 控制沉积物
- 不同条件下的有效性
磨损保护
磨损是由金属与金属的接触引起的。为了最大限度地减少磨损，液压润滑剂应包含抗磨添加剂，以在金属表面形成化学保护膜。
金属表面保护
由黑色金属和含铜合金制成的部件容易受到因液压油劣化而产生的化学污染物和腐蚀性酸性产物的攻击，大多数抗磨添加剂含有硫和磷化合物，而这些化合物会腐蚀泵内的金属部件。
为了防止生锈和腐蚀的发生，需要在液压油中添加腐蚀抑制剂和铜钝化剂。这些是表面活性添加剂，可以在金属表面形成防水保护膜。腐蚀抑制剂必须具有水解稳定性（即能够在有水的情况下阻止分解），以帮助防止油液劣化，因为这会形成导致腐蚀的酸性产物。
密封材料相容性
密封件用于密封各种液压元件之间的间隙，防止油液泄漏。许多种类的密封件适合不同的应用：例如液压缸活塞杆和缸盖之间的密封件或液压泵上的密封垫圈。在配制相容性油液时，配方人员需要充分了解哪些添加剂化学成分会对密封件产生不利影响。
沉积物控制
液压系统内的污染可能是由内部原因造成的，如液压油化学降解过程中产生的油泥和/或因磨料或腐蚀性磨损引起的固体颗粒以及外部原因，如环境灰尘进入。
液压系统通常包括过滤系统，以去除污染物和保持油液质量。然而，重度污染会阻塞过滤器并影响油液压力。为了最大限度地减少内部产生的污染，一系列添加剂被用来保护金属表面，如防锈剂、铜钝化剂和抗磨剂。抗氧化剂对于最大限度地减少氧化副产物的形成也很重要，氧化副产物会在液压系统中产生油泥和漆膜。
不同条件下的有效性
液压油能够在各种条件下保护系统是至关重要的。
例如，温度会因地点或时间的不同而有显著差异。高粘度指数的油液可以在更大的温度范围内保持其粘度。如果由于高温导致粘度过低，则存在泄漏和磨损保护不足的风险；如果由于低温导致粘度过高，可能会导致润滑剂流量不足，致使能量因摩擦而损失。
雅富顿工业液压产品组合
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