水基金属加工液在生产过程中由于加热及防腐杀菌剂的作用，加工液原液可以处于基本无菌状态。但加工液在使用中，通过稀释用水、供液系统、机床、加工零件、操作人员的手以及空气接触，会带入微生物菌种。水基加工液中含有微生物生长繁殖所必须的营养物质，又有水分和适宜的温度，这样的环境很适合于微生物的生长和繁殖。若不加以控制，微生物会以异常惊人的速度繁殖。
水基加工液中微生物的种类及其繁殖
水基加工液中的微生物群主要包括细菌和真菌。
常见腐败细菌主要有：大肠杆菌、副大肠杆菌、肺炎球菌、普通变形杆菌、铜绿色假单胞菌、好油假单胞菌、沙门氏伤寒菌、金黄色葡萄球菌等。
腐败真菌主要有：各种霉菌和酵母菌。通常，加工液中会同时存在好氧细菌、厌氧细菌及真菌，这些微生物对环境有很强的适应能力。
由于好氧细菌的繁殖代谢将加工液中的氧消耗，同时有些机床加工液存在浮油，使得加工液接触不到空气，从而出现缺氧或无氧环境，此时厌氧细菌的大量繁殖。
霉菌和酵母菌也会引起加工液变质。由于它们的繁殖而生成的渣滓会堵塞过滤器、供液泵和供液管道，并经常浮在液面上形成被膜。在一般情况下，如果活菌数的增长超过某一极限，则会因为营养物不足和自身的分泌物引起的污染而死亡。但由于使用液中要定期补充新鲜的水和原液，于是微生物繁殖得以反复进行。最终将导致加工液严重腐败变质。
微生物生长繁殖影响因素
1、水质：无论是合成加工液还是乳化加工液，稀释水的硬度越高，微生物繁殖越快。
2、pH值：大多数微生物生长的环境pH范围在5-9，过酸、过碱的环境会影响菌体细胞膜的电荷性质、稳定性和对物质的吸收能力，对于微生物的生长非常不利；甚至会使菌体表面蛋白变性，最终导致其死亡。
3、加工液浓度：加工液使用浓度是有效成分含量的指标，恰当的浓度可以保证水基加工液处于最佳工作性能。浓度过低则有效成分不足，其抗菌性能(耐腐败性能)、pH值、防锈性能、润滑性能等都会受到影响。
4、环境温度：对于大多数微生物来说，温度太低，不利于营养物质的运输和各种生命过程的进行，微生物繁殖的最佳温度略低于人体温度，多数微生物最适宜的温度范围为30℃～35℃。
微生物繁殖可能带给水基加工液的危害
1、使用液气味和颜色变化(变成灰褐色，桃色)；
2、细菌产生的酸引起使用液pH值降低，防锈性能下降；
3、使用液的切削性能下降；
4、生成渣滓或油泥状粘稠物，影响机床运动，导致供液管道、供液泵和过滤器堵塞；
5、使表面活性剂分解，导致使用液不稳定，甚至破乳、分离；
6、产生腐败臭气(酸腐臭、硫化氢臭气)，使作业环境恶化，并影响作业人员的健康。
加工液使用过程中的维护管理措施（抑制微生物繁殖）
造成水基加工液腐败的主要原因是微生物的过度繁殖。防腐管理必须从抑制微生物的繁殖入手。可采取的措施有：
1、选用少含微生物营养源组分的加工液，适量使用防腐杀菌剂以阻止微生物的繁殖。
2、注入新液时，首先把机床周围及供液系统内的切屑和异物完全清除，并用杀菌剂充分洗净。不清洗干净就等于向新液中投放腐败菌种。
3、(稀释水用符合饮用标准的自来水或软化水，避免使用硬度过高的水。
4、定期检查使用液的pH值，使其保持在微生物难于生长繁殖的范围。
5、定期检查使用液浓度，发现不足时应及时补充新液或原液；
6、定期检查微生物繁殖情况。若已经察觉到腐败征兆，就需要采取防腐杀菌措施。
7、注意防止漏油混入，设置能迅速除去漏油的装置。
8、采用有效的排屑方式，避免切屑特别是微细切屑在液箱内长时间沉积。
9、节假日等长时间停机时，应使加工液循环搅动，或向液箱内鼓入空气，以防止厌氧性细菌的繁殖，同时排除臭气。
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