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水基金属加工液的腐败及管理维护

纳克
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摘要:水基金属加工液在生产过程中由于加热及防腐杀菌剂的作用,加工液原液可以处于基本无菌状态。
水基金属加工液在生产过程中由于加热及防腐杀菌剂的作用,加工液原液可以处于基本无菌状态。但加工液在使用中,通过稀释用水、供液系统、机床、加工零件、操作人员的手以及空气接触,会带入微生物菌种。水基加工液中含有微生物生长繁殖所必须的营养物质,又有水分和适宜的温度,这样的环境很适合于微生物的生长和繁殖。若不加以控制,微生物会以异常惊人的速度繁殖。
 

水基加工液中微生物的种类及其繁殖
 
水基加工液中的微生物群主要包括细菌和真菌。
 
常见腐败细菌主要有:大肠杆菌、副大肠杆菌、肺炎球菌、普通变形杆菌、铜绿色假单胞菌、好油假单胞菌、沙门氏伤寒菌、金黄色葡萄球菌等。
 
腐败真菌主要有:各种霉菌和酵母菌。通常,加工液中会同时存在好氧细菌、厌氧细菌及真菌,这些微生物对环境有很强的适应能力。
 
由于好氧细菌的繁殖代谢将加工液中的氧消耗,同时有些机床加工液存在浮油,使得加工液接触不到空气,从而出现缺氧或无氧环境,此时厌氧细菌的大量繁殖。
 
霉菌和酵母菌也会引起加工液变质。由于它们的繁殖而生成的渣滓会堵塞过滤器、供液泵和供液管道,并经常浮在液面上形成被膜。在一般情况下,如果活菌数的增长超过某一极限,则会因为营养物不足和自身的分泌物引起的污染而死亡。但由于使用液中要定期补充新鲜的水和原液,于是微生物繁殖得以反复进行。最终将导致加工液严重腐败变质。
 
微生物生长繁殖影响因素
 
1、水质:无论是合成加工液还是乳化加工液,稀释水的硬度越高,微生物繁殖越快。
 
2、pH值:大多数微生物生长的环境pH范围在5-9,过酸、过碱的环境会影响菌体细胞膜的电荷性质、稳定性和对物质的吸收能力,对于微生物的生长非常不利;甚至会使菌体表面蛋白变性,最终导致其死亡。
 
3、加工液浓度:加工液使用浓度是有效成分含量的指标,恰当的浓度可以保证水基加工液处于最佳工作性能。浓度过低则有效成分不足,其抗菌性能(耐腐败性能)、pH值、防锈性能、润滑性能等都会受到影响。
 
4、环境温度:对于大多数微生物来说,温度太低,不利于营养物质的运输和各种生命过程的进行,微生物繁殖的最佳温度略低于人体温度,多数微生物最适宜的温度范围为30℃~35℃。
 
微生物繁殖可能带给水基加工液的危害
 
1、使用液气味和颜色变化(变成灰褐色,桃色);
 
2、细菌产生的酸引起使用液pH值降低,防锈性能下降;
 
3、使用液的切削性能下降;
 
4、生成渣滓或油泥状粘稠物,影响机床运动,导致供液管道、供液泵和过滤器堵塞;
 
5、使表面活性剂分解,导致使用液不稳定,甚至破乳、分离;
 
6、产生腐败臭气(酸腐臭、硫化氢臭气),使作业环境恶化,并影响作业人员的健康。
 

加工液使用过程中的维护管理措施(抑制微生物繁殖)
 
造成水基加工液腐败的主要原因是微生物的过度繁殖。防腐管理必须从抑制微生物的繁殖入手。可采取的措施有:
 
1、选用少含微生物营养源组分的加工液,适量使用防腐杀菌剂以阻止微生物的繁殖。
 
2、注入新液时,首先把机床周围及供液系统内的切屑和异物完全清除,并用杀菌剂充分洗净。不清洗干净就等于向新液中投放腐败菌种。
 
3、(稀释水用符合饮用标准的自来水或软化水,避免使用硬度过高的水。
 
4、定期检查使用液的pH值,使其保持在微生物难于生长繁殖的范围。
 
5、定期检查使用液浓度,发现不足时应及时补充新液或原液;
 
6、定期检查微生物繁殖情况。若已经察觉到腐败征兆,就需要采取防腐杀菌措施。
 
7、注意防止漏油混入,设置能迅速除去漏油的装置。
 
8、采用有效的排屑方式,避免切屑特别是微细切屑在液箱内长时间沉积。
 
9、节假日等长时间停机时,应使加工液循环搅动,或向液箱内鼓入空气,以防止厌氧性细菌的繁殖,同时排除臭气。
 
 
 
 
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