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开式齿轮三阶段润滑方案

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摘要:大型开式齿轮是基础材料工业中大型回转设备的主要传动装置,广泛使用在采矿、水泥、钢铁、火力发电、清洁能源、化肥、化工、制糖、垃圾焚烧和堆肥等行业。
大型开式齿轮是基础材料工业中大型回转设备的主要传动装置,广泛使用在采矿、水泥、钢铁、火力发电、清洁能源、化肥、化工、制糖、垃圾焚烧和堆肥等行业。
 
作为关键设备的传动装置,开式齿轮传动装置的润滑至关重要,以确保传动装置的运行可靠性和操作安全性。
 
开式齿轮面临苛刻运行工况:低速、重载、直接暴露于周边环境,灰尘、杂质、水等外部介质容易到达啮合齿面。为实现齿轮副寿命期间的良好润滑,在这里我们提出所熟知的A-B-C系列三个不同阶段的润滑方案。
 
A 涂底润滑剂:适用于运输、安装、慢转调试阶段。
 
B 磨合润滑剂:适用于快转调试、带负荷磨合阶段。
 
C 操作润滑剂:适用于带负荷正常运转阶段。
 
A 涂底润滑剂
涂底润滑剂在齿轮副正式运行之前(运输、储存、安装、调试期)即提供齿轮保护,并为长期的可靠运行奠定基础。需在齿轮副加工完毕后即手工涂抹。
 
作用
1.防止齿轮在投入运转之前的运输、安装过程中发生锈蚀。
2.避免齿轮装配、调试、慢转过程中因干摩擦而造成齿面损伤。
3.防止喷洒系统投入使用初期不能在啮合齿面间形成有效润滑油膜,而出现润滑不足。
4.作为极低速开式齿轮的日常操作润滑剂。
5.利用齿轮啮合后在齿面上形成的不同痕迹,初步判定载荷分布情况和齿面接触情况,帮助校正部件的安装。
 
B 磨合润滑剂
为避免先期损伤持续扩展,采用专用磨合润滑剂以降低表面粗糙,增大微观接触面积,为后续的良好润滑奠定基础。
 
作用
1.降低表面粗糙度,提高齿面接触比例,增大齿面接触面积。
2.消除齿面因应力集中形成的微细裂纹、擦痕,防止早期点蚀和其它损伤的产生。
3.作为修复润滑剂对已损伤齿面进行在线、动态修复,以慢速提高齿面接触比例。
 
C 操作润滑剂
当齿轮副磨合完毕,具备足够接触面积,即可换用日常操作润滑剂。最大限度地保护齿面,防止齿面受损,以极低的磨损率延长齿轮副使用寿命。
 
 
 
 
 
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