2月11日上午，在河北钢铁集团承钢公司提钒钢轧系统二高线3号轧机操作台上，一位年轻的女工正专注地盯着电脑屏幕，手指不时敲击着键盘和鼠标。在她的“勾勒”下，不一会儿的工夫，一个系统压力设定画面制作成型，效果非常逼真。这位技术娴熟的女工正是承钢自动化中心二高线技术员娜仁图雅，她正利用WINCC（视窗控制中心）制作轧机导卫油气润滑系统画面。
这项改造还得从一次点检说起。1月末，娜仁图雅在一次日常点检中发现，由于长时间使用，二高线轧机导卫油气润滑系统的触摸屏操作面板触点不灵敏，必须操作很多次才能成功。油气润滑系统直接关系着轧钢生产，娜仁图雅心里对此一直放不下。
她立即咨询生产厂家有无补救措施，沟通后得知，只能更换触摸屏操作面板。但厂家实行技术保护，不更换单一的触摸屏，而是要连同操作面板的软件、硬件一起捆绑更换，这样一套就要花费4万元。“4万元可是一笔不小的费用！”一想到操作面板内部的源程序代码被设定限制保护，维护人员无法根据生产实际需求进行修改，性格倔强的娜仁图雅当即决定破解源程序代码保护，制作WINCC监控画面替代此功能。
说干就干，她开始认真了解润滑系统控制原理，并充分利用厂家提供的有限程序资料，揣测开发人员的编程思路，进而“吃”透整套程序。揣测开发人员的编程思路是解密工作中最难的事情。想不通时，她就翻阅资料，了解相似程序的编程思路，或者设定好几个方案，再用排除法进行筛选。功夫不负有心人，娜仁图雅凭借扎实的专业技能，利用一周的时间“吃”透了整套程序。几天后，她将一套详细的制作方案交给了车间领导。经审核，车间领导对她的方案给予了充分肯定，并立即组织人员协助她完成改造。
轧机导卫油气润滑系统画面代替触摸屏操作面板，不仅降低了备件成本，还提高了系统的开放性。维护人员可根据生产需求，直接从监控画面中修改程序，使润滑系统更加自动化、人性化，同时轧钢生产的稳定性也更有保障。
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