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宝钢湛江钢铁两项目开工

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摘要:11日下午,按照湛江钢铁基地建设节点,湛江钢铁连铸工程和热轧工程开工仪式分别在东海岛举行。

11日下午,按照湛江钢铁基地建设节点,湛江钢铁连铸工程和热轧工程开工仪式分别在东海岛举行。宝钢集团公司副总经理、宝钢股份总经理戴志浩,宝钢集团公司副总经理、湛江钢铁公司董事长、湛江钢铁指挥部总指挥赵周礼分别宣布项目开工。

项目由中冶集团赛迪工程公司承担设计,中国天工集团上海十三冶承建施工的宝钢湛江钢铁连铸工程共建设3台双流板坯连铸机及其附属设施,年产合格板坯874.91万吨。其中22150mm连铸机计划将于201512月底建成投产,1台罗泾搬迁2300mm连铸机计划于20169月底投产。其产品定位于中高端产品,如汽车板、家电板、高强钢、管线钢、锅炉钢、船板钢等。该工程采用多项先进的工艺装备技术,如连续弯曲连续矫直辊列技术、柔性连杆扇形段、动态轻压下和动态二冷控制技术等。连铸机设计理念在充分传承宝钢30多年建设和生产经验基础上,不断进行创新和发展,充分考虑冶炼工序中的产链关系,以“专线化、恒拉速”为核心,以“八个稳定”为重要控制举措,使“铁水预处理—转炉—二次精炼”与连铸机进行合理匹配,建立合理、稳定、高质量的生产流程和顺畅的板坯物流,从而建成世界一流的“少人化、生产无缺陷板坯的连铸工厂”。

宝钢湛江钢铁2250热轧产线设计年产能550万吨,计划于2016315日建成投产。其产品与宝钢股份现有热轧产品形成互补,主要为中高端热轧产品,包括工程机械用热轧高强钢,高强集装箱板及铁道车厢用钢,高等级管线钢、中/重型卡车用钢等。将为宝钢在超宽、超薄高强钢产品方面作出新的突破。2250热轧主要装备有4座当今最先进的脉冲式控制节能型加热炉,配置定宽压力机和先进控制技术的高效、高精度的热轧机组以及国内最高强度级别的平整机组等。主轧线的机械设备由德国西马克公司设计,电气设备由日本东芝三菱公司设计,工厂设计由中冶集团赛迪工程公司承担,工程施工由中国二十冶集团公司承建。

设计和施工单位表示,将秉承“精心设计、科学管理、诚信服务、持续改进”的宗旨,发扬“作风硬、管理严、技术精、素质高”的施工精神,科学施工、规范作业,以标准化工地的要求,将连铸和热轧工程建成质量可靠、精度保障的高品质工程。

 
 
 
 
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