2009年10月，中国石油和化学工业协会发布《石油和化工产业结构调整指导意见》，这意味着酝酿已久的我国石化产业结构调整拉开帷幕。炼油企业如何提高集中度，促进产业结构调整升级？近日，记者采访了中国石化茂名石化炼油分部生产管理处处长毛远洪。
毛远洪介绍，在石化产业结构调整指导意见规划下，长三角、珠三角、环渤海地区产业集聚度将进一步提高，要逐步形成20个千万吨级炼油基地、11个百万吨级乙烯基地。炼油和乙烯企业平均产能分别提高到600万吨/年和60万吨/年。
明后两年，中东地区新一批炼化项目将建成投产，这些产品主要面向亚洲，特别是中国市场，对中国市场造成冲击。长期来看，我国经济发展面临能源瓶颈，炼油产能过剩是暂时的。2011年，随着经济复苏，成品油需求将重现市场供需平衡状态。
据了解，目前，中国炼厂总数仍然有180个左右，较大规模的主要集中在中国石化和中国石油两大集团，地方炼厂生产规模偏小。炼油产业结构调整需要在前阶段大型炼油基地群建设的基础上，加大落后产能淘汰的力度，对现有的小规模炼油厂或地缘条件较差的炼油厂，制止其扩能改造，对具有一定规模的炼油厂应以提高产品质量为主进行适度改造。
毛远洪认为，我国应该坚持基地化、大型化发展方向，提高产业集中度；炼油和石化工业发展应坚持老企业升级改造的道路；装置结构必须适应含硫原油加工和交通运输燃料及石油化工发展的需要。
毛远洪说，炼油业要向基地化和提高产业集中度方向发展。世界已形成和正在形成一批世界级炼油化工一体化基地，如美国墨西哥湾地区、日本东京湾地区、韩国蔚山和丽川、沙特朱拜勒地区、比利时安特卫普、新加坡裕廊等。世界前25家大炼油公司炼油能力占全世界总能力的比例从1997年的49.3%提高至2009年的63.6%，世界前15家润滑油企业生产能力占世界润滑油市场份额高达68%。
毛远洪认为，世界原油总的趋势是变重变劣，硫含量、金属含量越来越高，加工难度也越来越大。而市场对轻质石油产品、低硫和无硫的清洁燃料、优质石油化工原料、环境保护要求愈来愈迫切，标准愈来愈高，因此，必须配备足够的深度加工能力和加氢能力。我国多数炼油企业对原油性质变化适应性不强，产品质量和环境保护经常处于被动状态。
毛远洪认为，炼油企业产品结构调整不仅关系到满足市场需求的问题，也影响原油加工量的稳步提高和炼油加工的综合效益。炼油企业应郑重从几个方面入手，调整企业结构。
1、要调整装置构成，提高加氢裂化装置的能力，结合含硫原油加工的要求，使加氢裂化加工能力所占比例逐步提高；
2、提高高附加值产品比例，如提高高级道路沥青、高级汽油、高级溶剂油、润滑油基础油等产品产量，提高炼油厂加工效益；
3、依靠两个市场，调整产品结构。茂名石化今年97号高级汽油占汽油总产量的比例计划达到35%~40%。
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