冷钢挖设备点巡检润滑潜力促设备与生产相得益彰

随着湖南博长控股集团有限公司冷钢棒线厂三轧车间生产产量的攀升，对修造公司轧材作业区三轧片区维修工作提出了新的要求，为了更好的发掘设备点巡检、润滑潜力，三轧车间生产班组成立点巡检小组，与维修紧密配合，以推动设备管理向纵深发展，促使设备与生产相得益彰。

　　一是成立专门机构，形成设备点巡检、润滑监督网络。成立了专门的设备点巡检、润滑及监督工作小组，负责设备点巡检、润滑监督、上班遗留问题及操作工发现问题的处理和督促；车间专职巡检员负责对所有设备进行日巡检，发现问题向作业长反映；专职点检工对本岗位设备进行点检，及时发现设备隐患。这样，形成了厂、车间和岗位的设备点巡检网络。

　　二是完善点巡检、润滑监督制度，加大落实和考核。为了保证点巡检、润滑监督工作能真正落到实处，设备始终处于受控状态，作业区加大了落实和考核力度，有奖有罚，责任到人。

　　三是解决现场难点问题，为设备点巡检、润滑监督创造条件。把“无泄漏管理”纳入点巡检工作中，将以往阶段性和突击性治理泄漏，变为日常工作。同时实行“发现问题就是成绩”，看谁发现的设备隐患多，谁的设备维护好。

　　通过深挖设备点巡检、润滑监督潜力，生产和维修充分互动，切实提高了三轧车间的设备管理水平，大大降低了检修费用和备件消耗费用，上个月以来，实现了设备零误机，大大提高了作业率。