春耕期间，柴油需求量大幅度上升。为不误农时，支援春耕，安庆石化炼油一部履行社会责任，全力实行柴油增产工艺方案，降低反应操作条件、降低柴油初馏点、提高柴油馏出温度，“两降一提”精细优化，日产柴油近4000吨，创历史同比水平新高。
前期，他们根据市场需求，原料油反应以生产汽油、液化气、丙烯高附加值产品为主导方向，工艺操作上采用高反应深度、高催化剂活性、高剂油比的“三高”反应操作条件。春耕当前，他们依据生产柴油所需的反应操作条件缓和的工艺原理，通过稍降反应温度、反应料位，降低原料油反应深度，同时延长新鲜催化剂加剂周期，降低催化剂活性，并且他们调整原料油预热温度，降低剂油比，多措并举降低原料油反应操作条件，改变反应产品结构，多产柴油。
降低柴油初馏点也是他们增产柴油的方法之一。柴油在分馏塔中部分离，而分馏塔顶部则馏出汽油，他们在保证柴油和汽油质量合格的前提下，稍提分馏塔顶回流量，降低分馏塔顶温度，适当降低汽油干点，将汽油中的重组分压入柴油中。同时他们优化柴油汽提塔操作，稍降汽提蒸汽量、拉低汽提塔液面，减少柴油中汽油的拔出率，降低了柴油初馏点。
为提高柴油馏出温度，将柴油尽数从分馏塔底拔出，避免塔底流失，他们首先优化常减压装置、两套催化装置之间的热联合工作，减少油浆高温热能和催化装置顶循油低温热的回收，保证催化分馏塔有足够的热源，为柴油分离提供一定的“热动力”。同时两套催化装置降低油浆上返塔流量、中段回流量，将热量“上移”，提高分馏塔中上部热负荷，成功将柴油馏出口温度提高了近4摄氏度，实现柴油干点靠上限操作。
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