12月19日，《湖南日报》重点报道巴陵石化将绿色低碳战略作为企业“转方式、调结构”的主要抓手，持续推进技术创新的有效做法。次日公示的中国石化2012年度科学技术奖名单中，该公司为主或参与的4项成果榜上有名。
此次获奖的“氨肟化己内酰胺质量提升成套技术研发与工业应用”“多产高辛烷值汽油的MIP工艺技术”“10万吨/年环己烷富氧氧化成套技术开发及工业应用”及“高1,2-结构含量SEBS的合成及应用”项目，都是该公司“绿色科技”的新成果。
技术创新不停步，科技成果连年有，成为带动企业转型发展的引擎。据记者统计，从2009年至2012年的4年里，巴陵石化共有12项科技成果获中国石化科技进步奖，其中“14万吨/年己内酰胺成套新技术开发”项目获2009年度科技进步一等奖。该公司参与完成的“含硫含碱废液过程减排新技术及在化工行业中应用”项目，还获得2009年度国家科技进步二等奖。这一技术实现了含硫含碱废液过程减排技术的跨越式发展，使我国环己酮装置的运行水平一举达到国际领先，显著推动了化工工艺环保科技进步。
巴陵石化总经理朱建民表示，作为一个有着40多年历史的炼化企业，提高创新能力是公司的安身立命之本、生存发展之道。公司着力构建以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系，改造炼油业务、发展己内酰胺优势业务、提升合成橡胶和环氧树脂两个特色业务、退出隔膜碱等业务、拓展生物可降解聚己内酯及炼油碳四碳五生产丁二烯等高端新业务，培育比较竞争优势，努力建设世界一流非乙烯精细化工企业。
该公司每年投入科研经费5000万元以上，持续构建“热塑橡胶、环氧有机氯、环己酮-己内酰胺和化工型炼油”四个技术创新平台，催生一批绿色低碳的科技成果。该公司形成和落实科研人员的激励机制，对从事与主业密切相关、成果转化后确能为主业资本增值服务的科研人员实行月度课题津贴，按期完成科研任务的再予以专项奖励；修订科技进步奖管理办法，每年科技进步奖奖金达300多万元，重点奖励重大科研成果的核心研发人员；公司自主开发的新产品、新牌号转化为生产力后，从利润中提成奖励开发及工业应用人员；聘任一批公司专家。
近年来，巴陵石化将一批具有自主知识产权的技术用于系列项目改造，初步实现了产业链的升级换代，形成了“专用化、特种化、高档化”的系列主导产品，特种合成橡胶比例从13%提高至29%，特种环氧树脂比例从不到10%提高至46%，己内酰胺、热塑橡胶等生产技术达到国内先进水平，提升了节能减排水平。今年中国石化获第14届中国专利实施金奖的“苯和乙烯制乙苯的烷基化方法”“一种己内酰胺加氢精制方法”两项专利，分别在巴陵石化的己内酰胺和苯乙烯装置生产中应用。公司参与合作开发的年产1万吨ε-己内酯工艺包技术具有自主知识产权，为己内酯及下游绿色环保新产品开发奠定了基础。
朱建民说，“只有向国际一流同行看齐，通过持续的技术创新促进产品结构调整，才能跟上绿色发展的时代潮流。有新产品、新技术储备，才能延长绿色环保的产品链，找到市场竞争的突破口。”下一步，公司将更加注重技术创新提高发展质量和效益，新建装置和产品全部采用具有自主知识产权的专有技术，避免走同质化道路，在相关领域占领制高点，保持特色和行业领先地位。
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