攀钢炼钢厂全流程钢铁料消耗创新低

　　据攀钢官方网站消息，今年以来，攀钢钒炼钢厂深入开展创新对标活动，“斤斤计较”降低全流程钢铁料消耗。截至目前，吨钢全流程钢铁料消耗较去年同期下降了1.53公斤，创历史新低。

　　全流程钢铁料消耗占炼钢总成本的80%。由于钒钛磁铁矿半钢冶炼的特殊性，炼钢厂降低钢铁料消耗的难度很大。为此，该厂成立了钢铁料消耗工作组，从脱硫提钒、炼钢、方坯、板坯、生产工艺5个方面深入挖掘降低钢铁料消耗潜力。加强脱硫、扒渣操作，运用合理的脱硫枪位和喷吹压力，减少脱硫喷溅；严格按照扒渣“5字法”进行操作，减少铁水流失。加强炼钢工艺操作，在炼钢新区推行不倒炉炼钢，提高老区一次拉碳率，降低倒炉次数；加强对出钢口及转炉炉体的维护，降低转炉深吹率，减少钢水消耗。在连铸工序，减少因操作造成的断浇、回炉等异常事故，加强铸机流道质量监控，提高流道质量，减少铸坯缺陷。

　　与此同时，该厂严格按L4计划组织生产，优化物流运行，提高铸机单中包连浇炉数；根据铁水资源情况，实行经济废钢加入制度，合理控制废钢加入量；加快新一代高效脱硫技术的试验及应用，提高脱硫效率，降低脱硫消耗；根据内外部生产条件优化品种钢生产组织，提高品种钢高效生产水平。