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是什么影响了润滑油调和质量?

纳克
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摘要:影响润滑油调合质量的因素很多,调合设备的调合效率、调合组分的质量等都直接影响调合后的油品质量。
影响润滑油调合质量的因素很多,调合设备的调合效率、调合组分的质量等都直接影响调合后的油品质量。这里主要分析工艺的和操作的因素对调合后油品质量的影响。
 

1、组分的精确计量
 
无论间隙调合还是连续调合,精确的计量都是非常重要的。精确的计量是各组分投料时正确比例的保证。组分流量的精确计量对连续调和是至关重要的,流量计量的不准,将导致组分比例的失调,进而影响调合产品的质量。
 
2、组分中的水含量
 
组分中含水会直接影响调合产品的浑浊度和油品的外观,有时还会引起某些添加剂的水解,而降低添加剂的使用效果,因此应该防止组分中混入水分。
 
3、组分中的空气
 
组分中和系统内混有空气是不可避免的,对调合也是非常有害的。空气的存在不仅可能促进添加剂的反应和油品的变质,而且也会因气泡的存在导致组分计量的不准确,影响组分的正确配比。
 
4、调和组分的温度
 
要选择适宜的调合温度,温度过高可能引起油品和添加剂的氧化或热变质,温度偏低使组分的流动性能变差而影响效果,一般以55-65℃为宜。
 
5、添加剂的稀释
 
有些添加剂非常粘稠,使用前必须熔融、稀释,调制成合适浓度的添加剂母液,否则即可能影响调合的均匀程度,又可能影响计量的精确度,但添加剂母液不应加入稀释剂太多,以免影响润滑油的产品质量。
 

6、调合系统的清洁度
 
调合系统内存在的固体杂质和非调和组分的基础油和添加剂等,都是对系统的污染,都可能造成调和产品质量的不合格,因此润滑油调和系统要保持清洁。从经济的观点出发,一个系统只调一个产品的可能性是极小的,因此非调和组分对系统的污染是免不了的,在实际生产中一方面尽量清理污染物,另一方面则应安排质量、品种相近的油在一个系统调和,以保证调和产品质量。
 
7、搅拌时间
 
要根据调合釜的大小、调合物料量、加热温度、搅拌方式等合理确定搅拌时间,搅拌时间过短,混合不够均匀;减半时间过长,能源消耗大。
 
 
 
 
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